การหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์: โซลูชันที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949

ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของจีนที่มีประสบการณ์มากกว่า 12 ปี Kingrun เชี่ยวชาญในด้านต่างๆ ดังนี้การหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เราให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่ต้นจนจบการออกแบบแม่พิมพ์to การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงและการตกแต่งพื้นผิว ได้รับการรับรองโดย IATF 16949 เราสนับสนุนซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1 ทั่วโลกด้วยชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง เช่น ขายึดเครื่องยนต์ แผ่นระบายความร้อน และชิ้นส่วนโครงสร้าง โดยรับประกันความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. และการนำความร้อนที่เหนือกว่า

คุณสมบัติ

ข้อกำหนด / ความสามารถ

เกรดวัสดุ

ADC12, A380, A360,A356,ADC1,En-AC 44300, En-AC 46000

กลุ่มเครื่องหล่อ

280 ตัน ถึง 850 ตัน (การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงโดยใช้ห้องเย็น)

ระดับความคลาดเคลื่อน

ISO 2768-m ความแม่นยำสูงถึง ±0.02 มม.

ใบรับรอง

ไอเอทีเอฟ 16949:2016, ISO 9001:2015

การบำบัดพื้นผิว

การชุบอะโนไดซ์, การเคลือบผง, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, การพ่นทราย

ความจุประจำปี

ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมกว่า 3,000 ตัน

3 เคล็ดลับสำคัญในการลดต้นทุนในการออกแบบการหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียม

  1. ปรับความหนาของผนังให้เหมาะสม:ควรทำให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอ (2.5 มม. – 4 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการหดตัว
  2. เพิ่มมุมร่าง:ควรตั้งอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 1-2 องศา เพื่อช่วยให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
  3. รวมชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน:ใช้กระบวนการหล่อขึ้นรูปเพื่อรวมชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าเป็นชิ้นเดียว เพื่อประหยัดต้นทุนการประกอบ

ผังกระบวนการผลิตของ Kingrun:

1. DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต)

ตรวจสอบ DFM (Design for Manufacturability) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ช่องทางการหล่อ และระบบระบายความร้อน ออกแบบและผลิตเครื่องมือหล่อขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง และดำเนินการตรวจสอบความถูกต้องของแม่พิมพ์ระหว่างการทดสอบ

2. การผลิตแม่พิมพ์ (การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์หล่อโลหะ)

เครื่องมือหล่อเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตชิ้นงานหล่อ และความแม่นยำและคุณภาพของเครื่องมือหล่อเป็นตัวกำหนดคุณภาพของชิ้นงานหล่อโดยตรง ขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยอาศัยการออกแบบ DFM ที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งรวมถึงการออกแบบเครื่องมือหล่อ การเลือกวัสดุ การประมวลผล และการตรวจสอบความถูกต้องในการทดลอง

3. การหล่อ (การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง)

การหล่อเป็นกระบวนการผลิตชิ้นงานโดยการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงและการเติมอย่างรวดเร็ว ขั้นตอนนี้จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพภายในและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานหล่อ
4. เครื่องตัด CNC
หลังจากหล่อขึ้นรูปแล้ว ชิ้นงานจะมีขนาดและความหยาบของพื้นผิวอยู่บ้าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องจักร CNC เพื่อให้ได้ขนาด รูปร่าง และคุณภาพพื้นผิวที่แม่นยำตามที่ระบุไว้ในแบบร่าง 2 มิติ ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

5. ฝ่ายควบคุมคุณภาพ (QC) และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ดำเนินการควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร (QC) รวมถึงการตรวจสอบขนาดด้วยอุปกรณ์ CMM การตรวจสอบลักษณะภายนอก การทดสอบวัสดุและประสิทธิภาพ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานก่อนการจัดส่ง

ลูกค้าหลักของ Kingrun:

เอชจีเทคบริษัทผู้ผลิตรถยนต์พลังงานใหม่

ZF Friedrichshafen AGสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


วันที่เผยแพร่: 16 เมษายน 2569