การผลิตฮีทซิงค์แบบหล่อตาย

ฮีทซิงค์แบบหล่อ KINGRUN ใช้กระบวนการหล่อแบบห้องเย็นซึ่งอาศัยกลุ่มโลหะหลอมเหลวเพื่อป้อนแม่พิมพ์ลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยนิวแมติกหรือไฮดรอลิกจะบังคับโลหะที่หลอมละลายเข้าไปในแม่พิมพ์ฮีทซิงค์แบบหล่อ KINGRUNผลิตขึ้นโดยใช้โลหะผสมอลูมิเนียมเป็นหลัก (356.0, A380, ADC14)

 ในกระบวนการผลิตฮีทซิงค์แบบหล่อขึ้นรูป ต้องใช้แม่พิมพ์สองซีกในกระบวนการหล่อแบบหล่อครึ่งหนึ่งเรียกว่า "ฝาครอบดายครึ่งหนึ่ง" และอีกครึ่งหนึ่งเรียกว่า "อีเจ็คเตอร์ดายครึ่งหนึ่ง"เส้นแบ่งส่วนจะถูกสร้างขึ้นในส่วนที่แม่พิมพ์ทั้งสองซีกมาบรรจบกันแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบเพื่อให้การหล่อเสร็จแล้วจะเลื่อนออกจากฝาครอบครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ และยังคงอยู่ในครึ่งหนึ่งของตัวดีดออกเมื่อเปิดแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งของอีเจ็คเตอร์มีหมุดอีเจ็คเตอร์เพื่อดันการหล่อออกจากอีเจ็คเตอร์ครึ่งหนึ่งเพื่อป้องกันความเสียหายต่อการหล่อ แผ่นพินอีเจ็คเตอร์จะขับพินทั้งหมดออกจากดายอีเจ็คเตอร์อย่างแม่นยำในเวลาเดียวกันและด้วยแรงเท่ากันแผ่นหมุดตัวดีดจะดึงหมุดกลับหลังจากปลดการหล่อออกเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการยิงครั้งต่อไป

ฟิลด์แอปพลิเคชันฮีทซิงค์

ฮีทซิงค์แบบหล่อแรงดันสูงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานในปริมาณมาก ซึ่งไวต่อน้ำหนัก และต้องการคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า หรือรูปทรงที่ซับซ้อน มิฉะนั้นจะไม่สามารถทำได้ในวิธีการผลิตฮีทซิงค์ทางเลือกแผงระบายความร้อนแบบคาสเซ็ตผลิตขึ้นในรูปทรงเกือบตาข่าย ไม่ต้องประกอบหรือตัดเฉือนเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องติดตั้งเลย และมีความซับซ้อนได้หลากหลายแผ่นระบายความร้อนแบบ Die Cast ได้รับความนิยมในยานยนต์และโทรคมนาคม 5Gตลาดเนื่องจากความต้องการด้านรูปทรงและน้ำหนักที่เป็นเอกลักษณ์ตลอดจนความต้องการการผลิตในปริมาณมาก

กระบวนการหล่อฮีทซิงค์แบบคาสเซ็ต

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปในกระบวนการหล่อของ KINGRUN:

• สร้างแม่พิมพ์แม่พิมพ์
• หล่อลื่นแม่พิมพ์
• เติมโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์
• การดีดออกจากฝาครอบตายไปครึ่งหนึ่ง
• การสั่นออกจากตัวดีดออกตายไปครึ่งหนึ่ง
• ตัดแต่งแล้วบดวัสดุส่วนเกิน
• เคลือบสีฝุ่น ทาสี หรือชุบอโนไดซ์ฮีทซิงค์แบบคาสเซ็ต