กล่องระบายความร้อนอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง

คำอธิบายสั้น ๆ :

ชื่อสินค้า :ฮีตซิงก์หล่ออลูมิเนียมแรงดันสูง

อุตสาหกรรม:โทรคมนาคม/การสื่อสาร/การสื่อสาร 5G/ส่วนประกอบ 3C/อิเล็กทรอนิกส์

วัสดุหล่อ :อะลูมิเนียมอัลลอยด์ ADC12

ผลผลิตการผลิต:50,000 ชิ้น/ปี

วัสดุหล่อแบบตายตัวที่เราใช้โดยทั่วไป:A380,ADC12,A356,44300,46000

วัสดุแม่พิมพ์:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

 


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

รายละเอียดสินค้า

กำลังประมวลผล อลูมิเนียมหล่อ/หล่อแบบฉีด/หล่อแบบฉีดแรงดันสูง
การตัดแต่ง
การลบคม
การพ่นทรายด้วยลูกปัด
การขัดผิว
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การต๊าป การกลึง
การขจัดไขมัน
เคลือบผงสีดำ
การตรวจสอบขนาด
เครื่องจักร เครื่องหล่อแบบฉีดขนาด 280~1650 ตัน
เครื่อง CNC 130 ชุด รวมถึงยี่ห้อ Brother และ LGMazak
เครื่องเจาะ 6 ชุด
เครื่องต๊าปเกลียว 5 ชุด
เส้นขจัดคราบไขมัน
สายการชุบน้ำอัตโนมัติ
ความหนาแน่นของอากาศ 8 ชุด
สายการเคลือบผง
เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ (วิเคราะห์วัตถุดิบ)
เครื่องวัดพิกัด (CMM)
เครื่องเอ็กซเรย์เพื่อทดสอบรูอากาศหรือความพรุน
เครื่องทดสอบความหยาบ
เครื่องวัดความสูง
การทดสอบการพ่นเกลือ
แอปพลิเคชัน ฐานหล่ออลูมิเนียม, กล่องมอเตอร์, กล่องแบตเตอรี่ของยานยนต์ไฟฟ้า, ฝาครอบอลูมิเนียม, ตัวเรือนกระปุกเกียร์ ฯลฯ
รูปแบบไฟล์ที่นำไปใช้ Pro/E, Auto CAD ,UG, Solid work
ระยะเวลาดำเนินการ 35-60 วันสำหรับแม่พิมพ์ 15-30 วันสำหรับการผลิต
ตลาดส่งออกหลัก ยุโรปตะวันตก, ยุโรปตะวันออก, สหรัฐอเมริกา
ข้อได้เปรียบของบริษัท 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) เป็นเจ้าของโรงงานหล่อแบบตายตัวและโรงงานเคลือบผง
3) อุปกรณ์ที่ทันสมัยและทีมวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม
4) กระบวนการผลิตที่มีทักษะสูง
5) ผลิตภัณฑ์ ODM และ OEM มีความหลากหลาย
6) ระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์หล่อ:

1. สอบถาม- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดทั้งหมดชัดเจน -->

2. เสนอราคาตามแบบ 2D และ 3D -->

3. ใบสั่งซื้อได้รับการปล่อย-->

4. ปัญหาการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิตได้รับการยืนยัน--->

5. การทำแม่พิมพ์-->

6. การสุ่มตัวอย่างชิ้นส่วน-->

7. ตัวอย่างได้รับการอนุมัติ-->

8. การผลิตจำนวนมาก--->

9. การจัดส่งชิ้นส่วน--->

คำอธิบาย DFM ของการหล่ออลูมิเนียมแบบไดแคสต์

การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) เป็นคำที่มักใช้ในงานวิศวกรรม หมายถึงกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเพื่อ

ทำให้ง่ายและคุ้มต้นทุนที่สุด DFM ให้ความสำคัญกับวิธีการผลิตและกระบวนการที่ใช้เป็นอย่างมาก

ข้อดีหลักประการหนึ่งของ DFM คือช่วยให้สามารถตรวจพบและแก้ไขปัญหาด้วยวิธีการผลิตได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

ในขั้นตอนการออกแบบ ในขั้นตอนนี้ ปัญหาต่างๆ จะมีต้นทุนในการแก้ไขน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับปัญหาที่ค้นพบระหว่างหรือหลังจาก

การผลิต การใช้เทคนิค DFM ช่วยลดต้นทุนการผลิตในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพที่ดีหรือ

มาตรฐานคุณภาพที่ดีขึ้น

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียม ควรกำหนดเป้าหมายดังต่อไปนี้:

1.ใช้ปริมาณวัสดุหล่อให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

2.ให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์จะหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย

3.ลดเวลาในการแข็งตัวสำหรับการหล่อ

4.ลดจำนวนการดำเนินการรองให้มากที่สุด

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะทำงานตามที่ต้องการ

มุมมองโรงงานของเรา

อะคาซวี (6)
อะคาซวี (4)
อะคาซวี (2)
อะคาซวี (5)
อะคาซวี (3)
อะคาซวี (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

ฝาครอบโทรคมนาคมหล่ออลูมิเนียมแรงดันสูง
ฐานหล่ออลูมิเนียม

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา