ฝาครอบ/ตัวเรือนโทรคมนาคมหล่ออลูมิเนียมแรงดันสูง
รายละเอียดสินค้า
| กำลังประมวลผล | อลูมิเนียมหล่อ/หล่อตาย/อลูมิเนียมหล่อ |
| ตัดแต่ง | |
| การขัดสี | |
| การระเบิดของลูกปัด | |
| การขัดพื้นผิว | |
| เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, แตะ, กลึง | |
| การล้างไขมัน | |
| เคลือบผงด้วยสีดำ | |
| การตรวจสอบขนาด | |
| เครื่องจักร | เครื่องหล่อตั้งแต่ 450~1650 ตัน |
| เครื่อง CNC 60 ชุด รวมยี่ห้อ Brother และ LGMazak | |
| เครื่องเจาะ 6 ชุด | |
| เครื่องต๊าป 5 ชุด | |
| เส้นล้างไขมัน | |
| เส้นเคลือบอัตโนมัติ | |
| ความหนาแน่นของอากาศ 8 ชุด | |
| สายเคลือบผง | |
| สเปกโตรมิเตอร์ (การวิเคราะห์วัตถุดิบ) | |
| เครื่องวัดพิกัด (CMM) | |
| เครื่องเอ็กซ์เรย์เพื่อทดสอบรูอากาศหรือรูพรุน | |
| เครื่องทดสอบความหยาบ | |
| เครื่องวัดระยะสูง | |
| การทดสอบสเปรย์เกลือ | |
| แอปพลิเคชัน | ฐานหล่ออลูมิเนียม กล่องมอเตอร์ กล่องแบตเตอรี่ของยานพาหนะไฟฟ้า ฝาครอบอลูมิเนียม เรือนเกียร์ ฯลฯ |
| รูปแบบไฟล์ที่ใช้ | Pro/E, Auto CAD ,UG, Solid work |
| เวลานำ | 35-60 วันสำหรับแม่พิมพ์ 15-30 วันสำหรับการผลิต |
| ตลาดส่งออกหลัก | ยุโรปตะวันตก,ยุโรปตะวันออก,สหรัฐอเมริกา |
| ข้อได้เปรียบของบริษัท | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) เป็นเจ้าของโรงงานหล่อและเคลือบผง | |
| 3) อุปกรณ์ขั้นสูงและทีมงาน R&D ที่ยอดเยี่ยม | |
| 4) กระบวนการผลิตที่มีทักษะสูง | |
| 5) กลุ่มผลิตภัณฑ์ ODM และ OEM ที่หลากหลาย | |
| 6) ระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด |
ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์หล่อ:
1. สอบถาม- ตรวจสอบข้อกำหนดทั้งหมดให้ชัดเจน -->
2. อ้างอิงตามการวาดภาพ 2D และ 3D --->
3. การออกใบสั่งซื้อ-->
4. ยืนยันปัญหาการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ --->
5. การทำแม่พิมพ์-->
6. การสุ่มตัวอย่างชิ้นส่วน --->
7. ตัวอย่างได้รับการอนุมัติ --->
8. การผลิตจำนวนมาก --->
9. การจัดส่งชิ้นส่วน --->
DFM คำอธิบายของการหล่ออลูมิเนียม
การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) เป็นคำที่มักใช้ในทางวิศวกรรมมันหมายถึงกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเพื่อ
ทำให้ง่ายและคุ้มค่าที่สุดDFM มุ่งเน้นอย่างมากที่วิธีการผลิตและกระบวนการที่ใช้
ข้อดีหลักประการหนึ่งของ DFM คือช่วยให้สามารถตรวจพบและแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับวิธีการผลิตได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
ในขั้นตอนการออกแบบในขั้นตอนนี้ ปัญหาต่างๆ จะมีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขน้อยกว่าเมื่อพบในระหว่างหรือหลังจากนั้นมาก
การดำเนินการผลิตการใช้เทคนิค DFM ช่วยลดต้นทุนการผลิตในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพสินค้าหรือ
มาตรฐานคุณภาพที่ดีขึ้น
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอะลูมิเนียมหล่อ ควรกำหนดเป้าหมายวัตถุประสงค์ต่อไปนี้:
1.ใช้วัสดุหล่อให้น้อยที่สุด
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์จะออกมาจากแม่พิมพ์ได้ง่าย
3. ลดเวลาการแข็งตัวสำหรับการหล่อให้น้อยที่สุด
4. ลดจำนวนการดำเนินการรองให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะดำเนินการตามที่ต้องการ
มุมมองโรงงานของเรา
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
